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SMT贴片加工厂家3大不当的操作行为

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       在电路板pcb的组装与焊接过程中,smt贴片加工厂家有很多的员工或者客户参与的操作,如插件式元器件的插入、ICT测试、pcb的分板、人工焊接对pcb板的操作、安装螺丝、安装铆钉、手工压入压接连接器、PCBA流转等等。在这一系列的操作过程中,最常见的一个动作就是单身拿电路板,它就是引发BGA、片式电容失效的一个最主要因素,如图1所示


那么单手拿pcb板有哪些危害?

(1)单手拿pcb板,对于哪些尺寸小、质量轻、无BGA、无片容的电路板一般是允许的;但是对于哪些尺寸大、质量重、边上布局BGA、片式电容的电路板,绝对应该避免。因为这样的行为很容易造成BGA、片容甚至片阻的焊点失效。因此,在工艺文件中,应注明如何拿电路板的要求。

最容易出现单手拿pcb板的环节是电路板的流转过程,无论从皮带线上取板还是放板,大部分人都会无意识地采用单手拿板的这种做法,因为这样是最顺手。在手工焊接、贴散热片、装螺丝钉时。由于要完成一个操作动作,自然都会一手拿电路板一手操作其他的工作事项,这些看上去很正常的操作往往隐藏着很大的质量风险。


(2)装螺钉,在很多的smt贴片加工工厂,为了节省成本,省去了工装。在PCBA上装螺丝钉时,往往因PCBA背面的元器件高低不平使之变形,很容易使哪些对应力敏感的焊点拉裂。

(3)插装通孔元器件

通孔元器件,特别是引线比较粗的变压器等,往往由于引线的位置公差比较大,优势很难准确插入安装孔。操作员不会去想办法效准,通常是采用硬性的压入操作,这样就会造成PCB板的弯曲变形,同样会导致周围片式电容、电阻、BGA的损坏。

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